Zavarivanje pod lukom otkrili su 1935. godine Rothermund i Jones, Kennedy. Ovim zavarivanjem može se raditi u poluautomatskom načinu rada, inače u automatski način rada . Ali općenito, rad ove pile može se izvesti u automatskom načinu rada. Metoda zavarivanja pod lukom je fiksna i izuzetno prilagodljiva. Ova vrsta zavarivanja uključuje slaganje luka između stalno napuštene elektrode, kao i obratka. Sloj praškanog fluksa stvara zaštitni zaštitni plin kao i trosku za zaštitu područja zavarivanja. Luk se može potopiti ispod sloja fluksa i općenito, nije primjetan tijekom cijelog postupka zavarivanja. U tome na kvalitetu zavarivanja uvelike utječuparametri zavarivanja pod lukom poput zavarivanjabrzina, struja zavarivanja, napon luka, stršenje elektrode koje su usko povezane s proračunom zrna zavarivanja, Ovaj članak razmatra pregled metode zavarivanja pod vodom.

Što je zavarivanje pod lukom?

The definicija zavarivanja pod lukom je, to je jedna vrsta metode zavarivanja kod koje ovaj luk za zavarivanje može putovati ispod sloja granuliranog toka. Kod ove vrste zavarivanja, cijevna elektroda, inače potrošna krutina, može se neprestano dovoditi u područje zavarivanja. Istodobno, sloj granuliranog topljivog fluksa može se preliti preko zone zavarivanja koja je uronila luk za zavarivanje, kao i obranila ga od atmosferskog onečišćenja.

“koji je simbol za bateriju ”

Granulirani tok uključuje spojeve poput vapna, silicijevog dioksida, mangan-oksida, kalcijevog fluorida itd. Kad god se tok otopi, on se pretvara u vodljivi, kao i nudi trenutnu traku između obratka i elektrode. Čvrsti sloj fluksa u potpunosti omata otopljeni metal i zaustavlja prskanje i pokriva jake pare ultraljubičastog (UV) zračenja stvorene tijekom postupka.

Oprema zavarivanjem pod lukom

Zavarivanje pod lukom može se izraditi s glavnim dijelovima ili opremom kao što su glava za zavarivanje, protočni spremnik, protok, jedinica za dodavanje žice Electrode, elektroda i jedinica za obnavljanje fluksa. Glava za zavarivanje može biti koristi se za opskrbu punilom kao i fluks metala na spoju za zavarivanje.

Oprema zavarivanjem pod lukom

U levak Flux, tok se može pohraniti, kao i isporučiti na spoj za zavarivanje. Kontrolira brzinu taloženja fluksa na zavarenom spoju.

Granulirani tok koristi se za zaštitu luka za zavarivanje, a uključuje silicijum, vapno, kalcijev fluorid, kalcijeve okside, manganov oksid itd. U zonu zavarivanja dovodio se protokom gravitacije tijekom mlaznice glave za zavarivanje. Kad god se otopi, pretvara se u vodljivu, kao i provodi struju između obratka i elektrode.

Čvrsti sloj granuliranog toka potpuno omata otopljeni metal i zaustavlja prskanje i bljeskanje. Pokriva UV zračenja koja su obilježja SMAW metode. Manji dio toka dobiva otopljenu i obliku trosku na zavarivanju. Odvaja se nakon završetka postupka zavarivanja. Viši element fluksa djeluje poput izolatora i potiče duboki prijenos topline prema izratku.

Elektroda žica jedinica za dovod nudi neprekidno uvlačenje žice elektrode prema spoju za zavarivanje i uključuje kolut na kojem žica elektrode može biti ozlijeđena.

Potrošna elektroda može se koristiti zavarivanjem pod lukom, koje je petlja od gole okrugle žice promjera 1,5 mm do 10 mm. Može se rutinski dovoditi kroz pištolj za zavarivanje, a sastav elektrode za elektrolučno zavarivanje ovisi o zavarenom materijalu. Elektrode su dostupne za zavarivanje čelika s visokim ugljikom, blagog čelika, nisko i specijalnih legiranih čelika, nehrđajućeg čelika itd. Općenito, elektrode su prekrivene bakrom kako bi zaustavile hrđanje i pojačale električnu vodljivost. Dostupni su u ravnim duljinama i zavojnicama.

“što znači android sustav ”

Jedinica za prikupljanje fluksa koristi se za prikupljanje neiskorištenog fluksa prisutnog nakon zavarivanja, a nakon oporavka može se koristiti i drugi put za spajanje.

Rad pod lupom za zavarivanje

Kod ove vrste zavarivanja, tok počinje taložiti se na spoju koji se zavaruje. Kad god je tok hladan, on djeluje kao izolator. Luk se može pokrenuti pomicanjem alata za radni dio. Udarni luk neprestano će ostati ispod širokog sloja fluksa, a generirana toplina lukom omekšava granulirani tok.

Jednom kad se tok otopi toplinom luka, tada će postati visoko vodljiv. Protok struje počinje teći elektrodom kroz otopljeni tok koji može biti u kontaktu atmosfere. Mali otopljeni tok mijenja se do otpadne troske i koja se odvaja nakon završetka postupka zavarivanja.

Pri fiksnoj brzini, elektroda iz valjka neprestano se dovodi prema spoju koji treba povezati. Ako je povezivanje djelomično automatsko, tada se vrh zavarivanja može fizički pomaknuti zajedno s vezom. U automatskom zavarivanju pod lukom, zasebni pogon može se koristiti za pomicanje vrha za zavarivanje iznad stacionarnog posla, inače se posao pomiče ispod glave stacionarnog zavarivanja.

Uz pomoć principa samoprilagodljivog luka, duljina luka se održava stabilnom. Kada se duljina luka smanji, naponi luka će se povećati, a to će povećati struju luka.

Zbog toga će se povećati brzina izgaranja i povećati duljina luka. Obrnuta pojava nastaje kada se duljina luka poveća više od pravilne duljine. Za ravno prodiranje, kao i za podupiranje velike količine rastopljenog metala, može se upotrijebiti čelična ploča, inače bakar.

Prednosti

Prednosti zavarivanja pod lukom uključuju sljedeće.

Ovaj postupak elektrolučnog zavarivanja ima visoku stopu taloženja (45 kg / h).
U automatske primjene .
Može se primijetiti vrlo mali dim za zavarivanje.
Nije potreban rubni trening.
Ova se metoda koristi u zatvorenom i na otvorenom.
Nema šanse za posipanje zavarom, jer je uronjen u pokrivač od fluksa.

Mane

Mane zavarivanja pod lukom uključuju sljedeće

Proces je kod nekih određenih metala nepotpun.
Primjena nije savršena za usmjeravanje šavova posuda i cijevi.
Korištenje fluksa je teško.
Zbog fluksa može nastati zdravstveni problem.
Nakon zavarivanja poželjno je uklanjanje troske.

Primjene za elektrolučno zavarivanje

Primjene zavarivanja pod lukom uključuju sljedeće

Lučno zavarivanje pod vodom može se koristiti za zavarivanje posuda pod tlakom poput kotlova .
Mnogo strukturnih obrisa, cijevi, alata za zemljane radove, brodogradnje, željezničke konstrukcije i lokomotiva.
Ova vrsta zavarivanja može se koristiti za popravak dijelova strojeva.

Dakle, ovdje se radi o svemu Lučno zavarivanje pod vodom . Iz gornjih podataka, konačno, možemo zaključiti da se ova metoda može koristiti za zavarivanje metala na visokoj temperaturi pomoću ruke među obratkom, kao i metal . Evo pitanja za vas, što su nedostaci za elektrolučno zavarivanje?